La macchina per la creazione di guarnizioni è uno strumento comune utilizzato per il taglio delle guarnizioni. Le guarnizioni sono in genere realizzate con materiali come gomma, sughero o non asbesto, politetrafluoroetilene, reinforzate di grafite e vengono utilizzate per creare un sigillo tra due superfici.
Ecco come tagliare le guarnizioni con una macchina da taglio CNC della guarnizione:
1. Preparazione del materiale: posizionare il materiale della guarnizione piatto sulla superficie di taglio della macchina per il taglio della guarnizione e preparare il materiale della guarnizione.
2. Programmazione: l'operatore o l'utente della macchina di taglio della guarnizione CNC scrive i parametri necessari per una progettazione di guarnizione specifica. Ciò include le dimensioni del taglio, la forma e qualsiasi altro requisito specifico.
3. Selezione dello strumento: selezionare lo strumento o la lama appropriati in base al materiale e allo spessore della guarnizione. I taglierini automatici spesso sono dotati di pale intercambiabili in diverse forme e dimensioni per soddisfare una varietà di esigenze di taglio.
4. Processo di taglio: una volta programmata la macchina per il taglio della guarnizione CNC e viene impostata il taglio, inizia il processo di taglio. Il coltello vibrante si muove rapidamente su e giù in un movimento avanti e indietro, simile a un movimento oscillante. Questo movimento consente alla lama di perforare e tagliare la guarnizione in modo regolare e accurato.
5. Precisione e controllo: le macchine automatiche di taglio della guarnizione forniscono un alto livello di precisione e controllo. Sono dotati di sensori e software che monitorano il processo di taglio. Garantisce una profondità di taglio precisa e impedisce qualsiasi danno alla superficie di taglio o al pezzo sottostante.
6. Post-taglio: dopo il completamento del processo di taglio, la macchina per il taglio della guarnizione si interrompe. La guarnizione tagliata può quindi essere rimossa. A seconda dell'applicazione, è possibile eseguire ulteriori passaggi di post-elaborazione, come la pulizia, l'ispezione o i controlli di controllo della qualità.
Display di fotografia reale:
In sintesi, la macchina per il taglio delle guarnizioni è una lama di protezione ambientale di taglio fisico, nessun inquinamento e fumo, stampo libero, in modo da poter accorciare il ciclo dell'ordine più rapidamente, salvare i costi dello stampo.
Rispetto alla tradizionale stamping e taglio laser CO₂, la macchina di taglio della guarnizione in gomma APROCNC® non richiede stampi, risparmiando tempo e sforzi. Non produce polvere, polvere, fumo o strani odori. È sicuro, ecologico, facile da mantenere e ha un basso costo di utilizzo. Inoltre, gli utenti possono scegliere di equipaggiarlo con opzioni come un proiettore, più teste, un doppio raggio o aumentare l'area di lavoro del letto di taglio in lunghezza e larghezza per soddisfare le diverse esigenze di produzione personalizzate.
Vantaggi dell'hardware
Il letto a macchina per un pezzo saldato (offre una grande rigidità e stabilità)
Adottiamo una struttura da letto a macchina saldata. Solo un telaio stabile può garantire la precisione della macchina durante le operazioni di taglio rapide, efficienti e di lunga durata.
Alcuni altri produttori usano letti a macchina realizzati con profili di alluminio di giunzione. Tali strutture non sono stabili. Mancano una rigidità sufficiente per il funzionamento a lungo termine e non sono adatti per le macchine a portata di marcia.
Dual - Drive Structural Design (fornisce più potenza e maggiore resistenza)
Nella direzione anteriore a - posteriore, la traversa di guida del nostro design adotta una configurazione a doppia motore abbinata a riduttori di marcia elicoidale a doppia precisione, che offre potenza robusta e alta precisione.
Alcuni altri produttori utilizzano un sistema di azionamento a direzione singola. In questo sistema, la potenza viene trasmessa da un singolo albero coassiale attraverso la traversa a marcia sinistra e destra e la riduzione della velocità si ottiene dal metodo tradizionale di una ruota piccola che guida una ruota grande. Di conseguenza, il sincronismo sinistro a destra è significativamente compromesso.
Rastrellino sviluppato indipendentemente realizzato in materiale in alluminio aeronautico 6065 - T5 (leggero, stabile, che consente un'accelerazione più veloce)
Abbiamo sviluppato in modo indipendente la struttura del traversa in base ai requisiti dell'attrezzatura. Il suo spessore della parete è 7 mm. Al contrario, altri produttori utilizzano profili di tubi in alluminio comuni, che non possono soddisfare i requisiti di precisione per il taglio.
Parametro tecnico
| Velocità di taglio | La velocità massima è di 1500 mm/s, che dipende specificamente dai materiali e dai processi. | ||||
| Tagliare lo spessore | Lo spessore di taglio regolare varia da 0. 1 mm a 45 mm (è possibile personalizzare il taglio di materiali con uno spessore entro 100 mm) | ||||
| Modello fisso | ADSORPIZIONE SCOUME (sistema di adsorbimento in zone configurabile) | ||||
| Tagliare la precisione | ± 0. 1mm | ||||
| Interfaccia di trasmissione | Trasmissione di rete | ||||
| Pannello operativo | Pannello touch LCD multilingue | ||||
| Formato software | AI, Auto CAD, Coral Draw, All Box Software (DXF, PLT, AI, PDF e altri formati convenzionali) | ||||
| Sistema di trasmissione della macchina CNC | Trasmissione a doppia trazione e doppio rack | ||||
| Servo motore | MITSUBISHI SERVO MOTORE | ||||
| Modello n.# | Apd 1016- f | Apd 2516- f | Apd 3016- f | Apd 4016- f | Personalizzabile |
| Area di lavoro efficace (mm) (L*W) |
1000x1600mm | 2500x1600mm | 3000x1600mm | 4000x1600mm | Lunghezza arbitraria *3000 (massimo) |
| Modello massimo no# | Apd 1013- f | Apd 2513- f | Apd 3013- f | Apd 4013- f | Personalizzabile |
| Area di lavoro efficace (mm) (L*W) |
1000x1300mm | 2500x1300mm | 3000x1300mm | 4000x1300mm | Lunghezza arbitraria *3000 (massimo) |
| Dimensioni della macchina (mm) (L*W*H) |
1830×2260×1350 | 3200x2260x1350mm | 3700x2260x1350mm | 5080×2260×1350 | Lunghezza arbitraria 3760x1350 |
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