L'Aprocnc®La macchina da taglio automatica della guarnizione è progettata principalmente per il taglio completamente automatico e intelligente di materiali di guarnizione. Grazie alla sua progettazione avanzata della struttura meccanica e al meticoloso artigianato, la macchina di taglio automatica APROCNC può elaborare le guarnizioni con forme irregolari con alta precisione, alta velocità e grande stabilità. I pezzi finiti sono liberi da SawTeeth e Burrs, piatti, lisci e altamente coerenti.
Questa macchina affronta efficacemente una serie di problemi nel settore della tenuta, come l'invecchiamento della forza lavoro, la bassa efficienza di produzione, la dipendenza da un'esperienza manuale, il basso utilizzo del materiale, l'elevata difficoltà nella produzione di parti irregolari e non standard, la gestione caotica dei documenti, l'elevato tasso di rifiuto del prodotto e il lungo ciclo di consegna. Aiuta i clienti nel settore della tenuta a ridurre i costi e migliorare l'efficienza. Nel frattempo, possono vincere una quota di mercato maggiore con prodotti di alta qualità, brevi cicli di produzione e servizi clienti personalizzati.
Rispetto al tradizionale taglio del taglio e del co₂, la macchina per taglio automatica APROCNC non richiede stampi, risparmiando tempo e sforzi. Presenta un taglio preciso di campioni, bordi lisci, nessun sawteeth, nessun ingiallimento o carbonizzazione e non genera polvere, polvere, fumo o strani odori. È sicuro, ecologico, facile da mantenere e ha un basso costo di utilizzo. Inoltre, gli utenti possono scegliere di equipaggiarlo con opzioni come un proiettore, più teste, una struttura a doppio raggio o aumentare la lunghezza e la larghezza dell'area di lavoro del letto di taglio per soddisfare le diverse esigenze di produzione personalizzate.
Rispetto alla tradizionale stamping e taglio laser CO₂, la macchina di taglio della guarnizione in gomma APROCNC® non richiede stampi, risparmiando tempo e sforzi. Non produce polvere, polvere, fumo o strani odori. È sicuro, ecologico, facile da mantenere e ha un basso costo di utilizzo. Inoltre, gli utenti possono scegliere di equipaggiarlo con opzioni come un proiettore, più teste, un doppio raggio o aumentare l'area di lavoro del letto di taglio in lunghezza e larghezza per soddisfare le diverse esigenze di produzione personalizzate.
Vantaggi dell'hardware
Il letto a macchina per un pezzo saldato (offre una grande rigidità e stabilità)
Adottiamo una struttura da letto a macchina saldata. Solo un telaio stabile può garantire la precisione della macchina durante le operazioni di taglio rapide, efficienti e di lunga durata.
Alcuni altri produttori usano letti a macchina realizzati con profili di alluminio di giunzione. Tali strutture non sono stabili. Mancano una rigidità sufficiente per il funzionamento a lungo termine e non sono adatti per le macchine a portata di marcia.
Dual - Drive Structural Design (fornisce più potenza e maggiore resistenza)
Nella direzione anteriore a - posteriore, la traversa di guida del nostro design adotta una configurazione a doppia motore abbinata a riduttori di marcia elicoidale a doppia precisione, che offre potenza robusta e alta precisione.
Alcuni altri produttori utilizzano un sistema di azionamento a direzione singola. In questo sistema, la potenza viene trasmessa da un singolo albero coassiale attraverso la traversa a marcia sinistra e destra e la riduzione della velocità si ottiene dal metodo tradizionale di una ruota piccola che guida una ruota grande. Di conseguenza, il sincronismo sinistro a destra è significativamente compromesso.
Rastrellino sviluppato indipendentemente realizzato in materiale in alluminio aeronautico 6065 - T5 (leggero, stabile, che consente un'accelerazione più veloce)
Abbiamo sviluppato in modo indipendente la struttura del traversa in base ai requisiti dell'attrezzatura. Il suo spessore della parete è 7 mm. Al contrario, altri produttori utilizzano profili di tubi in alluminio comuni, che non possono soddisfare i requisiti di precisione per il taglio.
Parametro tecnico
| Velocità di taglio | La velocità massima è di 1500 mm/s, che dipende specificamente dai materiali e dai processi. | ||||
| Tagliare lo spessore | Lo spessore di taglio regolare varia da 0. 1 mm a 45 mm (è possibile personalizzare il taglio di materiali con uno spessore entro 100 mm) | ||||
| Modello fisso | ADSORPIZIONE SCOUME (sistema di adsorbimento in zone configurabile) | ||||
| Tagliare la precisione | ± 0. 1mm | ||||
| Interfaccia di trasmissione | Trasmissione di rete | ||||
| Pannello operativo | Pannello touch LCD multilingue | ||||
| Formato software | AI, Auto CAD, Coral Draw, All Box Software (DXF, PLT, AI, PDF e altri formati convenzionali) | ||||
| Sistema di trasmissione della macchina CNC | Trasmissione a doppia trazione e doppio rack | ||||
| Servo motore | MITSUBISHI SERVO MOTORE | ||||
| Modello n.# | Apd 1016- f | Apd 2516- f | Apd 3016- f | Apd 4016- f | Personalizzabile |
| Area di lavoro efficace (mm) (L*W) |
1000x1600mm | 2500x1600mm | 3000x1600mm | 4000x1600mm | Lunghezza arbitraria *3000 (massimo) |
| Modello massimo no# | Apd 1013- f | Apd 2513- f | Apd 3013- f | Apd 4013- f | Personalizzabile |
| Area di lavoro efficace (mm) (L*W) |
1000x1300mm | 2500x1300mm | 3000x1300mm | 4000x1300mm | Lunghezza arbitraria *3000 (massimo) |
| Dimensioni della macchina (mm) (L*W*H) |
1830×2260×1350 | 3200x2260x1350mm | 3700x2260x1350mm | 5080×2260×1350 | Lunghezza arbitraria 3760x1350 |
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